回收系统：提高生产效率和环保的工业革新

回收系统能够减少原料损失，容易清洗工业输送管线，简化清洗工艺，对环境的影响小，对以下行业的产品管线优化尤其重要，比如：食品工业，化妆品和精细化工。标准的或者客户定制的回收技术方案，给以上行业带来收益。

不采用回收系统会损失输送管线内的产品。

产品输送结束后，如果不采用回收系统的话，管线内会残留大量的产品，就导致需要大量的清洗液冲洗残留产品。不但会损失产品，还需要更多的水和清洗剂去冲洗管线，环保处理的花费也会更高，由于清洗时间延长而引起的停机时间随之增加。

通常的清洗方法是在产品输送结束后应用清洗液冲洗产品管线，这种方法不但产生产品的损失，尤其是会产生更多的污染废水，引起的后果就是需要花费大量的费用去处理过度清洗产生的废水。回收系统会降低清洗液的使用减少废水的产生，减少环保压力。

在过去的数年间，回收系统创新地通过限制减少冲洗液态或者糊状食品的废水使用量从而解决了这一问题，刮清球由一个流体推动把管道内的物料回收获得产品价值。

物料的回收终点靠近管线末端，全部管线是卫生的，回收系统便于清洗，减少清洗水和化学品使用量，对环保的影响小。

回收系统应用于产品管线可以缩短产品更换品种的转换时间和减少CIP时间，从而提高生产产能。管道经过刮清球清管和清洗后，使用少量的清洗，就可以安全、快速地进入下一个生产进程。

回收系统适应于安装在无论是复杂布局的还是苛刻工况的管线中进行物料回收，它限制了污染物排放和减少了污水站的处理费用，是环境保护的好伙伴。对工厂的每一条产线都进行了优化和增值，总体上提高了生产效益。

回收系统应用于流体和不同粘度的半液态流体，不会破坏物料特性。许多行业都对回收系统感兴趣，从食品行业（乳品，酱料，巧克力，宠物食品），香水和化妆品，卫生用品（牙膏，洗发精，沐浴露），到家庭用品（洗护用品，洗涤剂）或者化学品（油漆，锂电池）。

这些行业避免了不同生产循环转换产生的污染，增加了卫生安全性。这些行业有另外的收获，就是能够灵活地在同一条生产管线上相继地处理几种不同的产品。

按实质计算，如果不采用回收方案，一段200米长的管道会有600升的残留物料冲洗进下水道；这个有形财务损失指标乘以工厂内的生产线数量，再乘以总的工厂数量，这笔费用每年可达数万欧元，这笔帐还不包括额外多花费的清洗费用。

回收系统技术采用可探测的磁性刮清球，可以实现产品回收率达到95%以上；如果安装理想的话，回收率甚至更高，因此，可以重大地降低成本和费用：清洗和处理（减少清洗用品，减少浪费），节约能源消耗（用水量少，废水量少）。用回收系统配置程序的获利方程计算，可以看到不到一年时间就可以收到投资回报。